設(shè)備前期管理的工作程序和內(nèi)容

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TPM設(shè)備前期管理又稱設(shè)備規(guī)劃工程，是指從制定設(shè)備規(guī)劃方案開始到設(shè)備投產(chǎn)為止這一階段全部活動的管理工作，包括設(shè)備的規(guī)劃決策、外購設(shè)備的選型采購和自制設(shè)備的設(shè)計制造、設(shè)備的安裝調(diào)試和設(shè)備使用的初期管理。TPM管理咨詢公司根據(jù)多年輔導(dǎo)經(jīng)驗，總結(jié)了一些關(guān)于TPM設(shè)備初期管理的內(nèi)容。

TPM設(shè)備前期管理流程及方法

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TPM設(shè)備前期管理是指從制定設(shè)備購置規(guī)劃方案開始，到設(shè)備終驗收合格、正式投產(chǎn)使用這一階段的工作，包括設(shè)備規(guī)劃方案的立項、調(diào)研選型、購置、安裝調(diào)試、驗收等。其中，規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、論證和決策；市場調(diào)研、比較和選型；購置合同及技術(shù)協(xié)議的評審、簽訂；開箱檢查、安裝定位、調(diào)試與驗收等，是最基礎(chǔ)和最主要的工作。TPM咨詢公司認為做好TPM設(shè)備前期管理工作，不僅為投產(chǎn)后的使用、維護、修理等奠定好的基礎(chǔ)，也為安全生產(chǎn)和降低產(chǎn)品成本等提供有力地保障。按照TPM設(shè)備前期管理的工藝流程，論述各階段的工作及需注意的問題。

如何建立TPM初期管理解決問題機制

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TPM管理的初期清掃對于企業(yè)實施TPM管理活動是十分重要的，清掃工作的內(nèi)容可不是簡簡單單的對設(shè)備進行打掃、清潔等，它還包括了對設(shè)備的管理，確定設(shè)備的檢查帶和檢查方法。TPM設(shè)備管理咨詢公司認為在清掃階段，設(shè)備管理者要想真正掌握設(shè)備的狀況，必須做到兩點：一是在問題出現(xiàn)的第一時間及時發(fā)現(xiàn)，二是對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。

TPM設(shè)備前期管理不容忽視

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過去一談TPM設(shè)備管理，大家都認為是設(shè)備在生產(chǎn)過程中的管理，往往忽視設(shè)備在進入企業(yè)之前和進入企業(yè)過程中的管理。我們將這一管理過程稱為設(shè)備的前期管理。TPM設(shè)備管理咨詢公司認為TPM設(shè)備前期管理不可忽視。

TPM初期管理三階段

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設(shè)備初期管理是指從設(shè)備需求提出直至設(shè)備采購，安裝調(diào)試、驗收投入使用的管理，它包含設(shè)備需求策劃、設(shè)備采購評審、設(shè)備招標、簽訂技術(shù)協(xié)議和合同、設(shè)備到廠檢驗、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備終驗收、設(shè)備移交等過程。那么TPM設(shè)備如何進行初期管理呢？TPM咨詢公司給了我們以下內(nèi)容。 　　

生產(chǎn)管理和TPM設(shè)備管理關(guān)系

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生產(chǎn)管理(Production Management)對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產(chǎn)控制。TPM設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程的科學(xué)型管理。

TPM設(shè)備資產(chǎn)評估中的現(xiàn)行市價法

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相似比較法。是以相似參照物的市場銷售價格分析為基礎(chǔ)，即根據(jù)市場參照物的市場價格，通過比較它們在效用、能力、質(zhì)量、新舊程度等方面的差異，按一定方法做出調(diào)整，從而確定評估對象的價值。相似比較法可用整體參照物相比較進行評估，也可以分項歸類相比較進行評估。這里關(guān)鍵是選擇參照物，參照物可能一個，也可能若干個。計算公式為： 　　

TPM固定資產(chǎn)投資及分類

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基本建設(shè)項目簡稱基建項目，指經(jīng)批準在一個總體設(shè)計或初步設(shè)計范圍內(nèi)進行建設(shè)，經(jīng)濟上實行統(tǒng)一核算，行政上為獨立組織形式，實行統(tǒng)一管理的基本建設(shè)單位。通常以一個企業(yè)、事業(yè)、行政單位作為一個基建項目。基建項目一般由設(shè)計文件規(guī)定的若干個有內(nèi)在聯(lián)系的單項工程組成，如鋼鐵項目可由煉鐵、煉鋼、軋鋼等工程組成，紡織項目可由紡紗、織布、印染等工程組成。設(shè)計文件規(guī)定分期建設(shè)的單位，每一期工程作為一個基建項目。在這種情況下，一個企、事業(yè)單位不止一個基建項目。

TPM備件出入庫如何管理

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作冗余儲備的保險備件，應(yīng)同其他備件分開或區(qū)別，在保管上作為一個獨立部分處理。可以通過色彩管理方法作為啟動再次訂貨程序的觸發(fā)器。例如：對于料箱里的零件，可按庫存安全警示數(shù)量將零件用黃色膠帶纏繞成一包；按同樣的思路，用紅色膠帶將最低庫存數(shù)量的零件捆成一包。當撕開黃色包裝取走一些零件時，即提醒庫存保管人員應(yīng)提交備件訂購單到采購部門，以便再次訂貨時使用。如果撕開紅色包裝，則預(yù)示可能即將發(fā)生庫存不足的嚴重情況，就要作為緊急情況督促訂購交貨。

TPM設(shè)備維護前瞻性預(yù)測

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根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)資料，通過對關(guān)鍵設(shè)備潛在故障模式及后果分析的結(jié)果來調(diào)整設(shè)備維護方式?？沙掷m(xù)性：1）、根據(jù)目標值衡量修改后的預(yù)防性維護的方法，包括設(shè)備重要、維護內(nèi)容、故障原因、影響度、改進前故障率、原來預(yù)防性維護計劃、現(xiàn)在預(yù)測性維護措施、完成時間、采取措施、改進后故障率、修改預(yù)防性維護的方法以及考核計算關(guān)鍵設(shè)備備件的壽命周期與關(guān)鍵設(shè)備備件有效庫存量。2）、不能達到目標值時提出改進措施，包括設(shè)備FMEA模式及后果分析失效確定新的設(shè)備FMEA模式。3）、能達到目標值時根據(jù)評審報告提出新的目標值，包括設(shè)備狀況評

TPM展館設(shè)備管理引入設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)EAM

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設(shè)備的龐大復(fù)雜使數(shù)據(jù)積累、數(shù)據(jù)共享成為瓶頸，引入EAM可成為信息管理的突破口。龐大而復(fù)雜的設(shè)備，其日產(chǎn)生的數(shù)據(jù)十分驚人，以每天一個設(shè)備的運營數(shù)據(jù)（包括運行、檢修、維修等）需要一張紙計算，假若1000臺設(shè)備，則月需紙張將達3萬張（實際展館數(shù)據(jù)遠遠不止如此數(shù)量）。數(shù)據(jù)難以存儲，難以查閱。數(shù)據(jù)共享不僅在空間方面被截斷，在時間方面，也很難做到分析利用，即歷史數(shù)據(jù)和當前數(shù)據(jù)難以得到很好的連接分析，更妄論依數(shù)據(jù)推測發(fā)展情況。而設(shè)備管理系統(tǒng)通過擴大數(shù)據(jù)庫容量、增設(shè)錄入環(huán)節(jié)，即可解決數(shù)據(jù)龐大的問題，通過制定高效的查閱手段

TPM設(shè)備前期管理可不能忽視

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設(shè)備的技術(shù)更新與設(shè)備前期管理緊密相關(guān)，BP公司在墨西哥灣的石油管道泄漏，造成的環(huán)境和經(jīng)濟影響巨大。如果能夠及時淘汰老舊的設(shè)備，雖然增加了企業(yè)投資，但也許消除了日后的損失。日本3.11地震海嘯，造成福島等處核電站爆炸、泄漏，據(jù)報道這是40年的老堆型了，如果能夠及時淘汰和更新，科學(xué)有序的拆除不安全的設(shè)施，引進更安全可靠的新設(shè)備，或者考慮到安全加固和意外災(zāi)害處理手段，也許不至于造成如此巨大的影響和損失?？傊O(shè)備的前期管理關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)期的平穩(wěn)、安全、優(yōu)質(zhì)運行，關(guān)系到企業(yè)的競爭力，也關(guān)系到周邊社區(qū)的安全和環(huán)保。

關(guān)于TPM設(shè)備管理的問題建議

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生產(chǎn)管理和TPM設(shè)備管理是相互相成，互相作用的。但是，這一切的操作者都是人，如果我們對它們操作不當，就會產(chǎn)生矛盾。生產(chǎn)管理與TPM設(shè)備管理有哪些矛盾呢？這些問題有沒有解決的辦法呢，TPM管理咨詢公司對這一問題作出了詳細的講解，下面就讓我們一起來看看吧

TPM基于資產(chǎn)全壽命管理的物流管理思考

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主要是在設(shè)備采購過程中，實施LCC管理，保證設(shè)計階段所計算的LCC值得到有效控制。不僅僅是考慮設(shè)備的購買價格，而更要考慮設(shè)備在整個壽命周期內(nèi)的支持成本，包括安裝、調(diào)試、運行、檢修、改造、更新直至報廢的全過程;處理好設(shè)備的價格和設(shè)備的可靠性之間的平衡，設(shè)備的選型和設(shè)備維修方式之間的平衡，主設(shè)備的選型和以后備品備件、二次控制元件費用之間的平衡，主輔設(shè)備的不同壽命周期的平衡和采用整體式設(shè)備和采用為便于調(diào)換而采用模塊式結(jié)構(gòu)的平衡。在設(shè)備運行過程中，積極響應(yīng)設(shè)備可靠性評估信息，做好相應(yīng)的物料采購籌備工作，做到既能及

TPM關(guān)于機電設(shè)備招投標淺析

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在機電項目中，由于設(shè)備、材料涉及到的品牌、型號規(guī)格較多，其質(zhì)量、價格差異極大。為了減少此類現(xiàn)象的出現(xiàn)，可以在合同條款中明確約定，由于承包商原因造成此類變化，增加費用由承包商承擔，節(jié)約費用歸發(fā)包人所以，并按變化涉及金額大小收取一定比例的違約金，使承包商在投標階段就必須考慮對其所選擇的設(shè)備、材料負責，這樣一來就可以真正達到防微杜漸之功效。例如：像BAS與智能低壓，F(xiàn)AS與高壓細水霧控制系統(tǒng)，ISCS與變電所內(nèi)綜合自動化系統(tǒng)，他們之間有一些核心設(shè)備，如PLC等，為了便于軟件及接口開發(fā)，保證工期及項目順利實施，設(shè)

TPM工程機械的維修技術(shù)分析

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綜上所述，工程機械是工程中重要的組成部分，那么同樣的，其維修和養(yǎng)護工作就顯得十分重要。在工程施工的過程中，由于其施工環(huán)境惡劣，因此機械設(shè)備很容易出現(xiàn)問題，同時工程機械設(shè)備的維修技術(shù)對整個工程的質(zhì)量有著直接的影響，所以，一定要加強工程機械的維修和養(yǎng)護。提高管理人員對機械維修工作的重視，完善維修制度，并且加強對維修工作人員的培訓(xùn)，從而能夠使機械設(shè)備的維修技術(shù)水平得到有效的提高，另外，還要加強對機械維修的監(jiān)管工作，使工作效率得到提升，從而實現(xiàn)工程機械維修技術(shù)更好的發(fā)展。

TPM風險分析與風險管理

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法律和其它要求組織應(yīng)建立、推動和維持一個識別、了解法律、法規(guī)和其它資產(chǎn)管理相關(guān)要求的流程；組織應(yīng)確保所遵循的法律和外部責任或要求清晰并嵌入其資產(chǎn)管理系統(tǒng)的要素之中；組織應(yīng)保持信息更新，要將法律及其它要求與所有的利益相關(guān)者進行溝通。 　　

TPM如何降低設(shè)備管理費用？

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屯河新源糖業(yè)公司運用設(shè)備經(jīng)濟管理模式，經(jīng)過兩年的生產(chǎn)運行和設(shè)備管理費用管理，設(shè)備的檢修費用已由2000年的230萬元，降低到2003年的41.5萬元和2004年的66.07萬元，下降幅度為81.9%和71.3%；從而得出，此項管理是非常成功和有成效的。

TPM中MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)正實現(xiàn)智能工廠

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面向未來制造業(yè)發(fā)展過程中，很多領(lǐng)先的廠商已經(jīng)規(guī)劃出技術(shù)演進的軌跡，并開創(chuàng)性的提出自己獨特的系統(tǒng)或理念，并在某種意義上成為支撐工業(yè)4.0的重要元素。西門子發(fā)布面向“未來制造”的三大戰(zhàn)略定位，將通過數(shù)字化企業(yè)平臺幫助企業(yè)實現(xiàn)全生命周期兩化融合，在德國之外的首家數(shù)字化企業(yè)——西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)和研發(fā)基地（SEWC）已經(jīng)在成都落成。這家工廠以突出的數(shù)字化、自動化、綠色化、虛擬化等特征定義了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，是“數(shù)字化企業(yè)”中的典范，也是西門子通往工業(yè)4.0之路的最新實踐。在工業(yè)4.0的集成應(yīng)用方

TPM設(shè)備前期管理中的陷阱

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合同的補充條款、附件與合同具有同等法律效果，這一點也不容忽視。大型、復(fù)雜設(shè)備涉及大量附屬設(shè)施，涉及駐廠監(jiān)造、離岸檢驗、到岸檢驗、空載試車、聯(lián)動試車、負荷試車、生產(chǎn)樣本材料選擇、樣本質(zhì)量檢驗、操作人員培訓(xùn)、維修人員培訓(xùn)、設(shè)備維修技術(shù)手冊、售后保修服務(wù)內(nèi)容、期限、易損備件清單及價格等多個環(huán)節(jié)，會增加多個附件。哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都意味著系統(tǒng)功能無法發(fā)揮。因此，在合同的附件中都要嚴格規(guī)定。否則，后續(xù)的爭議不斷，對企業(yè)的負面影響很大。