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TPM淺析機(jī)械加工中工時(shí)定額方法

來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2017-10-25 丨 瀏覽次數(shù):184

  工時(shí)定額是指完成一個(gè)工序所需要的時(shí)間,是企業(yè)考核操作工人完成一個(gè)工序的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),是在以技術(shù)部門的圖紙文件為依據(jù),綜合工藝文件的內(nèi)容給生產(chǎn)一線操作者制定的合格產(chǎn)品完成所需的加工時(shí)間限度。作為勞動(dòng)定額的基本形式,機(jī)械加工工時(shí)定額是衡量工人勞動(dòng)消耗的通用準(zhǔn)則。
  
  1、工時(shí)定額管理其重要意義
  
  工時(shí)定額管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,它的開(kāi)展將會(huì)直接影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益等諸多方面,因此是一項(xiàng)技術(shù)性和管理性雙重并兼的工作,是企業(yè)成本核算、組織生產(chǎn)、定編定員、業(yè)績(jī)考核和按勞分配一項(xiàng)重要依據(jù),也是管理者與被管理者矛盾沖突的中心,其之所以出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,是因?yàn)樗妒荜P(guān)注。
  
  2、工時(shí)定額的制定原則和主要方法
  
  工時(shí)定額對(duì)企業(yè)和員工均意義重大,因此在制定時(shí),必須要遵守一些特有的原則,如果違背這些原則,將有可能導(dǎo)致潛在矛盾的激化,嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)制約生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
 
工時(shí)定額
工時(shí)定額
  
  1)嚴(yán)格按照定額標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
  
  只有嚴(yán)格按照定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定額,才能有效保證各產(chǎn)品定額的一致性。如果由標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一制定出來(lái)的定額也就不能遵循同一個(gè)基準(zhǔn),勢(shì)必造成標(biāo)準(zhǔn)混亂,相似產(chǎn)品的工時(shí)卻有高有低,最終造成低工時(shí)員工鬧情緒要求調(diào)整工時(shí),于是在產(chǎn)品不變的情況下,車間工時(shí)定額的總數(shù)就會(huì)越來(lái)越高,在工時(shí)單價(jià)不予調(diào)整的情況下,導(dǎo)致車間人工成本劇增,最終入不敷出。
  
  2)定額制定實(shí)施后不宜過(guò)多調(diào)整
  
  定額制定后即使略作調(diào)整,也應(yīng)該由低向高調(diào),不應(yīng)削減已定的工時(shí)。在工時(shí)定額具體實(shí)施過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)有某幾種產(chǎn)品制定的工時(shí)定額過(guò)高,或因員工自己進(jìn)行加工工藝改革后工作效率提高,此時(shí)應(yīng)保持原有的工時(shí)定額不予變動(dòng),同時(shí)要表彰員工工藝革新,從而大大調(diào)動(dòng)和提高員工的工作熱情和勞動(dòng)積極性。
  
  3)同類產(chǎn)品工時(shí)定額的唯一性
  
  同一產(chǎn)品的同一工序,只能有一個(gè)工時(shí)。在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)因?yàn)榇旨庸すば虻募庸び嗔课窗凑哲囬g的工藝規(guī)定執(zhí)行而造成精加工工序原有定額的變動(dòng),此時(shí)對(duì)原有已經(jīng)制定實(shí)行的工時(shí)定額不宜作出調(diào)整,應(yīng)當(dāng)追究上道粗加工工序操作者責(zé)任,將精工較以往多發(fā)生的工時(shí)從下料或粗加工工序中扣除;對(duì)于車間備料不及時(shí),圖紙更改或臨時(shí)換工件等其他特殊情況,亦遵循以上原則進(jìn)行工時(shí)補(bǔ)貼,不作工時(shí)調(diào)整。這樣有利于控制車間工時(shí)定額的總額,避免工時(shí)調(diào)高后再恢復(fù)正常時(shí)對(duì)員工產(chǎn)生心理落差而影響車間的生產(chǎn)效率。
  
  4)工時(shí)定額必須符合實(shí)際情況
  
  制定定額的出發(fā)點(diǎn)是調(diào)動(dòng)車間絕大部分人的工作熱情,而不是按照工作最慢的人群為基準(zhǔn)去制定定額標(biāo)準(zhǔn)。大多數(shù)人普遍認(rèn)為:工時(shí)定額的絕對(duì)準(zhǔn)確是不可能實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)然相對(duì)準(zhǔn)確肯定是可以做到的。工時(shí)定額的制定,就是要兼顧大多數(shù),就是為了多勞多得、少勞少得、不勞不得。所以,衡量工時(shí)定額制定的合理與否,只要看它是不是能夠博得大多數(shù)人的滿意即可。
  
  5)各班組之間的定額相對(duì)平衡
  
  制定工時(shí)定額應(yīng)有科學(xué)依據(jù),力求做到先進(jìn)合理,同時(shí)要考慮各工序、各班組之間的平衡。由于各班組采用的設(shè)備不同,加工工藝和加工方法也不盡相同,因此很難找到一個(gè)統(tǒng)一有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行不同工序工時(shí)定額高低的判斷。這時(shí)定額員在進(jìn)行定額的時(shí)候,要充分考慮各工種勞動(dòng)強(qiáng)度、技術(shù)密集度,各工序加工難易度的不同等實(shí)際情況,進(jìn)行工時(shí)定額的相對(duì)平衡工作。如個(gè)別員工不認(rèn)可上述平衡標(biāo)準(zhǔn),要充分給出理由,必要時(shí)可進(jìn)行換崗操作,使其充分體驗(yàn)之所以其他工序工時(shí)比自己高的原因。
  
  3、TPM設(shè)備管理咨詢公司體提出:定工時(shí)定額的方法
  
  3.1 統(tǒng)計(jì)分析法
  
  可針對(duì)各工種的操作者加工同一零件的時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì),計(jì)算出最優(yōu)數(shù)、平均達(dá)到數(shù)、平均先進(jìn)數(shù),以平均先進(jìn)數(shù)為工時(shí)定額的一種方法;這種方法,主要適用于通用性較好、批量大的工件工時(shí)定額的制定,制定后的工時(shí)在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定,能更好的刺激操作者在操作時(shí)進(jìn)行創(chuàng)新革新,提高工作效率。
  
  3.2 經(jīng)驗(yàn)估算法
  
  即工時(shí)定額員和生產(chǎn)一線的操作骨干根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品工時(shí)定額進(jìn)行估算的一種方法,其主要應(yīng)用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,此種方法的工時(shí)定額較其它工件的工時(shí)會(huì)偏高一些。原因在于新產(chǎn)品的試制周期短,加工方法或工藝難度大,需要認(rèn)真分析圖紙,準(zhǔn)備工裝、刀具,有時(shí)還需要大量的返工,不可車輛的輔助時(shí)間往往較高,為提高一線操作者積極探索新技術(shù)新工藝而采用的一種辦法。
  
  3.3 技術(shù)定額法
  
  分為計(jì)算法和測(cè)時(shí)法兩種。計(jì)算法就是按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或手冊(cè)計(jì)算出加工時(shí)間,這時(shí)需選定合理的機(jī)床、刀具、加工余量、吃刀量、機(jī)床轉(zhuǎn)速和進(jìn)給等參數(shù)。有時(shí)加工的一些非標(biāo)零件的工時(shí)定額無(wú)法進(jìn)行計(jì)算,這時(shí)還可以考察員工的實(shí)際加工時(shí)間,根據(jù)實(shí)際加工方法、加工時(shí)間綜合考慮后進(jìn)行工時(shí)定額。
  
  3.4 比較法
  
  該方法主要用于零件結(jié)構(gòu)相近,或加工方法接近的系列產(chǎn)品工時(shí)定額制定中。將類似產(chǎn)品的工時(shí)定額與以往已經(jīng)制定定額的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比后給出新產(chǎn)品工時(shí)定額的一種方法。主要應(yīng)用于有可比性的系列產(chǎn)品,在針對(duì)新產(chǎn)品以及不需要絕對(duì)準(zhǔn)確的對(duì)外報(bào)價(jià)時(shí)經(jīng)常使用。
  
  機(jī)械工時(shí)定額管理是一項(xiàng)很細(xì)致的工作,涉及到的因素很多,政策性的、技術(shù)性的、甚至一些人情性的,然而工時(shí)定額管理也不是一成不變的東西,隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和工裝設(shè)備、加工工藝的不斷更新與改進(jìn),定額管理也要隨之相應(yīng)革新。掌握適當(dāng)?shù)亩~原則和方法對(duì)今后的定額工作將起到關(guān)鍵作用,同時(shí)也能促進(jìn)不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,使企業(yè)達(dá)到了穩(wěn)步發(fā)展。


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