TPM設備管理精益化
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-07-24 丨 瀏覽次數：
問：為什么要推進設備管理精益化？
“我們不能僅僅堅持傳統(tǒng)設備管理目標，而是要推行精益化設備管理，加強設備生命周期、投入產出的管理工作，提高現代設備經濟管理水平。”推進設備管理精益化，是煙草行業(yè)特別是卷煙生產企業(yè)的必然選擇。
忙碌的生產車間里，一臺機器突然出現故障，技術人員馬上查找原因進行搶修，整條生產線被迫暫停運行……
在卷煙工廠，類似這樣“修故障”的場景并不鮮見。
管理精益化中設備是有“生命”的，也會“頭痛發(fā)熱、生病息工”。對卷煙工業(yè)企業(yè)來說，設備管理水平是衡量企業(yè)管理水平、生產發(fā)展水平和市場競爭能力的一個重要標志。
管理精益化
很長一段時間內，煙草行業(yè)的設備管理主要靠經驗管理。如何減少設備故障，提高生產效率，推動設備管理從經驗管理向科學管理轉變，是行業(yè)探索的重要課題。
進入新世紀，行業(yè)卷煙工業(yè)企業(yè)實現了聯合重組，卷煙工廠從過去的綜合性、全能性工廠法人單位轉變?yōu)樯a制造中心。人們不無擔心地發(fā)問：新的定位下，卷煙工廠的設備管理水平能否得到持續(xù)提升？
設備管理是一項專業(yè)性很強的工作，涉及到設備購置、調試、操作、維修、保養(yǎng)、點檢和潤滑等各個方面。為進一步提高行業(yè)設備管理水平，2008年國家煙草專賣局將行業(yè)設備管理職能調整到中國煙草機械集團有限責任公司，隨后下發(fā)了《中國煙草總公司設備管理辦法》，建立行業(yè)設備管理評價制度和指標體系，通過建章立制、規(guī)范管理，有效促進了行業(yè)設備管理水平的提升。
然而，一個客觀事實是，行業(yè)設備管理工作發(fā)展存在不平衡現象，個別單位在管理能力、設備投入產出、設備運行效率、設備維護保養(yǎng)以及管理信息化等方面仍需進一步提升水平。
這種形勢下，2010年11月召開的煙草行業(yè)設備管理經驗交流會明確指出：“我們不能僅僅堅持傳統(tǒng)設備管理目標，而是要推行精益化設備管理，加強設備生命周期、投入產出的管理工作，提高現代設備經濟管理水平。”
就是這次會議，明確提出了“先進技術支撐設備管理精益化”的要求，并將設備狀態(tài)、管理過程、經濟成本“三個可控”作為設備管理精益化的基本內涵，提出“努力追求設備運行零故障、設備診斷零失誤、備件管理零冗余、設備零安全事故”的目標要求。
在今年的全國煙草行業(yè)設備管理現場會上，中煙機械集團公司總經理王建法在總結近年來行業(yè)設備管理工作時坦言，近幾年行業(yè)各單位對設備管理精益化進行了初步探索，但離“三個可控”仍存在一定差距。
TPM設備管理咨詢公司提出今年8月，國家局印發(fā)《關于推進企業(yè)精益管理的意見》，明確要求各單位導入精益管理的理念，構建精益管理長效機制，并將精益制造作為四項重點之一。對此，王建法認為，設備管理是精益制造的基礎支撐，設備管理精益化“四個零”的追求就是用設備資源創(chuàng)造出更大的產出，實現高效發(fā)展；服務精益制造，提高對設備的把控力，在高效率、低成本的同時，有效保證煙草產品質量，是設備管理的本質要求。
而對于卷煙生產企業(yè)來說，設備管理精益化對自身發(fā)展的影響更加直接。以云南中煙紅云紅河集團紅河卷煙廠為例，其卷包設備效率提高1%，每年就可增加18360箱的產能、降低34.89萬元能耗成本，可以節(jié)約用電42萬千瓦/時、用煤174噸、用水5496噸，還可以減少3.4個工作日。
可見，推進設備管理精益化，是煙草行業(yè)特別是卷煙生產企業(yè)的必然選擇。
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